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　　q345b無縫管的生產(chǎn)加工要求的專業(yè)性是比較高的，在表面的質(zhì)量也是要求各式各樣的生產(chǎn)加工元素是不一樣的，各式各樣的比例要根據(jù)詳盡的設(shè)計進行，在熱軋板，冷軋，高溫，髙壓務(wù)必進行處理，苛刻按照國家的與關(guān)規(guī)定進行去處理，而且外觀是管理決策著內(nèi)部的質(zhì)量和各式各樣的標準要求的，對于q345b無縫管生產(chǎn)廠家家要從生產(chǎn)加工上進行持續(xù)促進生產(chǎn)加工的辦法和生產(chǎn)的規(guī)范化的仔細認真，苛刻按照生產(chǎn)加工的我國國家標準進行。以下是相關(guān)規(guī)定q345b無縫管我國標準規(guī)范的需求的關(guān)于的內(nèi)容：

　　外觀質(zhì)量要求q345b無縫管的使用性能在標準中有規(guī)定，一般要求不能存在運用上傷害的缺陷，如層級、結(jié)疤、間隙等。q345b無縫管圖形模樣偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、交角、理重等項，并規(guī)定q345b無縫管不能有顯著的歪曲。

　　此外在進行金屬表層加工處理的狀況下需要進行馬上解決，下邊q345b無縫管生產(chǎn)廠家就給各位來簡易介紹一下：

　　1.酸洗磷化件起銹。

　　導(dǎo)致原因:礦酸酸的值太高高,Fe2+離子濃度過高,酸洗磷化時間不足。

　　解決方法:調(diào)整酸比,清換槽或用過氧化氫處理,提升處理時間。

　　2.膜不均勻有氣痕。

　　導(dǎo)致原因:除油不干凈,酸洗磷化溫度略低,q345b無縫管有不銹鋼鈍化層。

　　解決方法:提高除酸,升高溫度,磷化處理。

　　3.膜有切入點。

　　導(dǎo)致原因:酸洗磷化溫渡過低,q345b無縫管掛忽視密或重疊,酸比例偏大。

　　解決方法:升高溫度,擴張q345b無縫管間隙,調(diào)整酸比。

　　4.掛灰。

　　導(dǎo)致原因:槽液中有沉積,磷化劑清理不干凈,磷化劑C成份過高。

　　解決方法:清除沉積,磷化處理后再度酸洗磷化,調(diào)整磷化劑C需求量。

　　5.膜結(jié)晶粗。

　　導(dǎo)致原因:Fe2+水解成份過高,磷化劑C成份高,溫渡過高。

　　解決方法:清換槽液或用過氧化氫處理,調(diào)整磷化劑C需求量,降溫。